激光切割過程中的常見問題

激光技術 | 2018-09-19 21:00

捷易迅吸盤式激光上料機

一 不銹鋼類:(離焦量根據板厚調整)

 ?、?焦點越上它的切割面越亮。

 ?、?下表面掛硬渣是:焦點太上、速度太慢、氣壓太小。

 ?、?焦點越下它的切割面越粗糙。

 ?、?下表面掛軟渣是:焦點太下、速度太快、氣壓過大、功率過高。

⑤ 切不透是:焦點不對、功率過低、速度太快。

二 碳鋼類:(離焦量根據板厚調整)

1.下表面掛硬渣是:

?、?焦點太下

?② 氣壓太小

?③ 功率過小

?④ 速度太快

2.切割面粗糙是:

?、?焦點太上

?② 氣壓太大?

?③ 功率過大

?④ 材料問題

3.切割噴嘴與鏡片的選擇(切割參數)

(1) 切割碳鋼時噴嘴與鏡片的選擇:

 ?、?鏡片的選擇

  切割1-8mm的碳鋼時選用(5英寸)的鏡片

  切割8-10mm的碳鋼時選用(7.5英寸)的鏡片

 ?、?噴嘴的選擇

  切割1-6mm的碳鋼時選用(Φ1.4)的噴嘴

  切割6-10mm的碳鋼時選用(Φ2.0)的噴嘴

(2)切割不銹鋼時噴嘴與鏡片的選擇

 ?、?鏡片的選擇

  切割1-4mm的不銹鋼時選用(5英寸)的鏡片

  切割4-6mm的不銹鋼時選用(7.5英寸)的鏡片

 ?、?噴嘴的選擇

  切割1-3mm的不銹鋼時選用(Φ1.5)的噴嘴 ?切割時(氮氣壓力)10㎏-13㎏

  切割3-4mm的不銹鋼時選用(Φ2.0)的噴嘴 ?切割時(氮氣壓力)13㎏-15㎏

  切割5-6mm的不銹鋼時選用(Φ2.5)的噴嘴 ?切割時(氮氣壓力)14㎏-16㎏

三 所用氣體的種類和作用

1.空氣

?① 作為切割氣體使用

?② 作為冷卻切割頭使用

?③ 作為光路內部除塵使用(保護鏡片延長鏡片的使用時間)

2.普氧:作為切割碳鋼的氣體(助燃性)? ?純度99.5%

3.純氮:作為切割不銹鋼的氣體(冷卻性)? ?純度99.9% (切割碳鋼速度為3/4)

4.高純氮:作為激光器的使用氣體? ? ? ?純度99.999%

5.高純氦:作為激光器的使用氣體? ? ? ?純度99.999%

6.高純二氧化碳:作為激光器的使用氣體? ?純度99.999%

四 切割孔的大?。▍^分材質與厚度)

①切割8㎜之內的碳鋼類板材,孔徑不能小于板材的厚度,切割10㎜之內的板材,孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

②切割4㎜之內的不銹鋼板材,孔徑不能小于板材的厚度,切割4㎜以上的板材,孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

③如果孔徑超過以上范圍,就使用脈沖切割或進行打標處理。

五 脈沖切割(相對于連續波切割)

 ?、偎俣葹檫B續波的30-50%?

 ?、诠β氏鄬τ谶B續波要大一點

 ?、蹥鈮合鄬τ谶B續波要大2倍左右 ?穿孔使用連續波

六 穿孔的方式(適用切割碳鋼)

 ?、僬4┛祝哼m用于切割5㎜以下的碳鋼時使用。

 ?、蹚娏Υ┛祝哼m用于切割10-12㎜的碳鋼時使用(暴孔方式)。

  穿孔高度不低于切割高度;穿孔氣壓不低于1.0 。

七 引入線的參數? (適用切割不銹鋼)

 ?、偾懈?-3㎜的不銹鋼時采用單一的(切小圓或減速)方式。

 ?、谇懈?-6㎜的不銹鋼時采用兩項的(切小圓或減速)方式。

 ?、矍行A的氣壓比切割用的氣壓大1.5倍。

八 暴孔

 ?、俅┛讜r間不夠

 ?、跉鈮哼^大

 ?、劢裹c不對

 ?、艽┛赘叨冗^低

 ?、菝}沖頻率不一致

 ?、薰β蔬^大


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