全球首創 | 領創激光“多頭激光切割鋁單板生產線” 研發成功

激光技術 | 2018-10-01 11:45

導語

激光加工一直有著精度高,速度快,效率高,可塑性高等優點,隨著近幾年激光在各個領域的應用,業界對激光加工的要求也越來越高,如加工的精度,速度、傳送裝置等等都提出了更高的要求。從傳送裝置來說,目前現有的切割機的傳送裝置存在體積大、工件運送不穩定、運送裝置易被激光擊穿等缺陷。為了滿足市場的需要,需要對現有的激光傳送設備進行改良,領創激光智能裝備部經過半年的研究和試驗,研制出世界首臺可以“三梁三頭” 同步運行的激光切割鋁單板生產線。

運行方式

客戶原料板在滾壓上料區實現初定位,通過滾壓機的摩擦力與切割區支撐條同步轉動實現輔助上料。

初始板料直接定位至切割區6米處,落位后反饋系統啟動激光切割工作。

激光切割區采用了“三梁三頭”的結構同步切割,切割完成后反饋系統重復上料動作,新的板料進入切割區的同時成品零件進入分撿料架,人工開始撿料,完成后并啟動激光切割動作,并實現二次循環。

操作員與撿料員可協同撿料,放置成品在料架上并將廢料移至廢料箱。

自動上料裝置
領創自主研發的智能操作系統
整體布局

生產線共分為三個區域,包括滾壓上料區、激光切割區、分撿操作區。

滾壓上料區:是將客戶提供的原板料進行初定位,驅動壓輪完成上料工作。

液壓上料結構

激光切割區:依據客戶要求的加工速度,激光切割區設計成“三梁三頭”結構,獨立工作、同步切割、互不干涉,有效節約時間成本。

優化設計拖鏈槽位置結構,客戶可根據激光切割的使用成本與時間成本比較,選擇性的使用“三梁三頭”結構。

數控激光切割機采用龍門雙邊驅動飛行光路結構,Y軸采用鋁合金橫梁,動態性能好。機床結構緊湊,具有足夠的剛度、良好的可靠性和高效率的切割性能。整體布局緊湊、合理,占地面積小。

設備實圖

分撿操作區:包含CNC操作臺、輸送帶、成品料架、廢料架。板料在切割完成后進入分撿料區,操作員與撿料員可協同撿料,放置成品在料架上并將廢料移至廢料箱。

設備優勢

提高效率:該設備是三個橫梁、三個激光器、三個切割頭、三個操作系統組成的“三梁三頭”結構,三個激光頭同時切割三個區域,互不干涉 ,獨立工作、運送穩定、同步切割、有效節約時間成本。

防止碰撞:三個區域自帶安全距離檢測功能,防止互相碰撞,安全性能高。

自動排料:三個區域排料時自動分解給三個系統,三個系統自動執行切割程序。

節約時間:上下料同步進行。

領創激光一直以“領先科技 創造未來”為核心價值觀,不斷研發新的產品和技術,以提高鈑金加工生產效率及質量為目標,始終堅持為客戶提供更高效的加工裝備,創造最大的經濟效益和價值。

(視頻演示)